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制袋机刀片材料的必需性

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-8-13     浏览次数:    

  根据高温合金材料的特定需求,塑料制袋机刀片材质和槽形需要搭配使用。切削刃必须具有较高的硬度、适当的韧性和充分的涂层粘合性。加工这种材料的塑料制袋机刀片要具有以下特性:正前角刀片槽形、锋利但强壮的切削刃以及相对开放的断屑槽。

制袋机刀片

制袋机刀片

  塑料制袋机刀片材质的选择会受到车削工序类型——粗加工、半精加工或精加工的影响,同时受到工况和切削类型的影响。由于高温合金材料硬度的影响,在选择塑料制袋机刀片材质时,必须始终考虑切削刃塑性变形这一主要风险(沟槽磨损主要受到进入角和切削深度的影响)。在刀片形状已确定,选择塑料制袋机刀片材质时,应首先判断是连续切削还是间断切削,因为这涉及到刃口强度问题和切削负荷。
  车削根据所处工艺阶段和工件类型(锻造件、铸造件或棒材)的不同而有所变化,三个工艺阶段包括:第一阶段的粗加工,中间阶段的半粗加工/半精加工,以及最终阶段的精加工。
  塑料制袋机刀片有必要满意以下条件:硬度高、耐磨损、具有能反抗切削抗力及振动冲击的高强度、杰出的高温红硬性、简单热处理和加工成型等。在塑料制袋机刀片资猜中,硬质合金的特点是在高温下硬度也很少下降。其中,涂层硬质合金是以碳化钨系硬质合金为基体,在其外表涂覆一层或多层碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)、氧化铝(Al2O3)等薄膜资料。因为涂层资料的耐熔结、耐磨损和耐热功能优于基体,因而能以超越基材的切削速度进行高速切削。此外,因为涂层的摩擦系数小,因而能够延伸刀具的使用寿命。
  高速铣削技能的开展要求塑料制袋机刀片资料具备杰出的的耐磨性、耐热性和强耐性,于是呈现了许多在超细颗粒硬质合金基材上涂覆多层复合薄膜以进步切削功能的涂层立铣刀等产品。有的超细颗粒硬质合金资料的均匀粒径在1μm以下,使刀具基体的耐性和抗弯强度明显进步。
  复合涂层是将多种涂层资料组合在一起,一层又一层地进行多层薄膜涂覆,以此进步塑料制袋机刀片的切削功能。涂层资料除了合适高速切削钢件的碳化钛和氮化钛以外,现在还使用金刚石和立方氮化硼。最近又呈现了具有纳米水平微细晶粒涂层的硅基纳米涂层刀具等,可用于高硬度钢的高速切削和软钢的高功能加工。
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